Edm bi piranî ji bo makînekirina qalib û parçeyên bi şiklên tevlihev ên kun û valahiyan tê bikar anîn; Pêvajoya cûrbecûr materyalên guhêzbar, wek alloy hişk û pola hişk; Pêvajoya kunên kûr û nazik, kunên bi şiklên taybetî, xêzikên kûr, movikan û birîna perçeyên tenik, hwd.; Makînekirina cûrbecûr amûrên şekildanê, şablon û pîvanên zengilên têl, hwd.

Prensîba pêvajoyê

Di dema EDM de, elektroda amûrê û perçeya kar bi rêzê ve bi her du qutbên dabînkirina hêza pulsê ve têne girêdan û di nav şileya xebatê de têne avêtin, an jî şileya xebatê têxe nav valahiya derxistinê. Elektroda amûrê tê kontrol kirin da ku perçeya kar bi rêya pergala kontrola otomatîk a valahiya kar ve were xwarin. Dema ku valahiya di navbera her du elektrodan de bigihîje dûriyek diyarkirî, voltaja pulsê ya ku li ser her du elektrodan tê sepandin dê şileya xebatê hilweşîne û derxistina şewqê çêbike.

Di kanala mîkro ya derxistinê de, mîqdarek mezin ji enerjiya germê di cih de kom dibe, germahî dikare bigihîje 10000℃ û zext jî bi tûjî diguhere, bi vî rengî materyalên metal ên şopa herêmî yên li ser rûyê xebatê yê vê xalê di cih de dihelin û buhar dibin, û di nav şileya xebatê de diteqin, zû dicivin, perçeyên metal ên zexm çêdikin, û ji hêla şileya xebatê ve têne birin. Di vê demê de li ser rûyê perçeyê şopên pir piçûk dimînin, derxistin ji bo demek kurt raweste, şileya xebatê di navbera her du elektrodan de dimîne da ku rewşa îzolekirinê sererast bike.

Voltaja pulsê ya din li xalek din ku elektrod nisbeten nêzîkî hev in têk diçe, di encamê de şewqek çêdibe û pêvajo dubare dibe. Bi vî awayî, her çend mîqdara metalê ku di her şewqek pulsê de korozyon dibe pir piçûk be jî, ji ber bi hezaran şewqên pulsê di saniyeyê de, bi hilberînek diyarkirî, bêtir metal dikare were şewitandin.

Bi şertê ku valahiya dakêşanê ya domdar di navbera elektroda amûrê û perçeya kar de were parastin, metala perçeya kar diqelişe dema ku elektroda amûrê bi berdewamî têxe nav perçeya kar, û di dawiyê de şeklê ku bi şeklê elektroda amûrê re têkildar e tê makînekirin. Ji ber vê yekê, heya ku şeklê elektroda amûrê û moda tevgera nisbî ya di navbera elektroda amûrê û perçeya kar de be, cûrbecûr profîlên tevlihev dikarin werin makînekirin. Elektrodên amûrê bi gelemperî ji materyalên berxwedêr ên korozyonê têne çêkirin ku xwedan rêberiya baş, xala helandinê ya bilind û pêvajoya hêsan in, wekî sifir, grafît, hevbendiya sifir-tungsten û molîbden. Di pêvajoya makînekirinê de, elektroda amûrê jî windahî heye, lê ji mîqdara korozyona metala perçeya kar kêmtir e, an jî nêzîkî tunebûnê ye.

Wekî navgînek derxistinê, şilava xebatê di dema pêvajoyê de di sarkirin û rakirina çîpê de jî rolek dilîze. Şilavên xebatê yên hevpar navgînên bi vîskozîteya nizm, xala teqîna bilind û performansa stabîl in, wekî kerosen, ava deîyonîzekirî û emulsyon. Makîneya şewqa elektrîkê cureyek derxistina xwe-hezkirî ye, taybetmendiyên wê wiha ne: her du elektrodên derxistina şewqê berî derxistinê voltaja wan bilind e, dema ku her du elektrod nêzîkî hev dibin, navgîn têk diçe, wê hingê derxistina şewqê çêdibe. Digel pêvajoya hilweşandinê, berxwedana di navbera her du elektrodan de bi tundî kêm dibe, û voltaja di navbera elektrodan de jî bi tundî kêm dibe. Divê kanala şewqê piştî ku ji bo demek kurt (bi gelemperî 10-7-10-3s) were parastin, di wextê xwe de were vemirandin da ku taybetmendiyên "qonaxa sar" a derxistina şewqê (ango, enerjiya germê ya veguherîna enerjiya kanalê di wextê xwe de nagihîje kûrahiya elektrodê) werin parastin, da ku enerjiya kanalê li ser rêzek herî kêm were sepandin. Bandora enerjiya kanalê dikare bibe sedema ku elektrod li herêmî korozyon bibe. Rêbaza ku diyardeya korozyonê ya ku dema karanîna derxistina şewqê çêdibe makîneya pîvanî li ser materyalê pêk tîne jê re elektrîkî tê gotin. Makînekirina bi şewqê. Edm rijandineke şewqê ye di navgîneke şilek de di nav rêzeke voltaja nizmtir de. Li gorî şiklê elektroda amûrê û taybetmendiyên tevgera nisbî ya di navbera elektroda amûrê û perçeya kar de, edM dikare bibe pênc celeb. Birîna bi têl a edM ya materyalên guhêzbar bi karanîna têla ku bi awayekî eksenî dimeşe wekî elektroda amûrê û perçeya kar a ku li gorî şekil û mezinahiya xwestî dimeşe; Hêrandina Edm bi karanîna têl an çêkirina çerxa hêrandinê ya guhêzbar wekî elektroda amûrê ji bo qulika mifteyê an çêkirina hêrandinê; Ji bo makînekirina pîvana zengila têlê, pîvana pêveka têlê [1], çerx hwd. tê bikar anîn. Pêvajoya qulên piçûk, alloykirina rûyê, xurtkirina rûyê û celebên din ên pêvajoyê. Edm dikare materyal û şeklên tevlihev ên ku bi rêbazên makînekirina asayî zehmet têne birrîn pêvajo bike. Di dema makînekirinê de hêza birrînê tune; Burr û xendeka birrînê û kêmasiyên din çênake; Pêdivî ye ku materyalê elektroda amûrê ji materyalê perçeya kar hişktir nebe; Bikaranîna rasterast a pêvajoya hêza elektrîkê, hêsan e ku otomasyon pêk were; Piştî pêvajoyê, rûerd çînek metamorfozê çêdike, ku di hin serîlêdanan de divê bêtir were rakirin; Mijûlbûna qirêjiya dûmanê ya ji ber paqijkirin û pêvajoya şilava xebatê çêdibe dijwar e.