1Bi Nexşeya Parçeyê Kar Dest Pê Bike

Nexşeya perçeyê kar dema hilbijartina makîneyeke hûrkirinê ya silindirî referansa herî girîng e. Divê kirrûkar agahdariya jêrîn bidin dabînkerê makîneyê:

Nexşeya perçeyê kar dema hilbijartina makîneyeke hûrkirinê ya silindirî referansa herî girîng e. Divê kirrûkar agahdariya jêrîn bidin dabînkerê makîneyê:
herî zêde û tîpîk diametera perçeya kar, dirêjahiya giştî ya perçeyê kar û dirêjahiya hûrkirina rastîn, giraniya perçeya kar, materyal û hişkbûn, destûra hûrkirinê, toleransa pîvanî ya pêwîst, hewcedariyên giloverî û silindirîtiyê, hişkiya rûyê pêwîst, mîqdara hilberîna texmînkirî.
Her wiha pêdivî ye ku were destnîşankirin ka makîne dê qûtrasên derve yên rasterast, şaftên gav bi gav, konîk, mil, rûyên dawî, an profîlên tevlihev hûr bike.
Pêşkêşkirina agahdariya bêkêmasî alîkariya dabînker dike ku avahiya makîneyê, çerxa hêrandinê, pergala girtina kar û mîhengê kontrolê ya rast pêşniyar bike.

Her wiha pêdivî ye ku were destnîşankirin ka makîne dê qûtrasên derve yên rasterast, şaftên gav bi gav, konîk, mil, rûyên dawî, an profîlên tevlihev hûr bike.

Pêşkêşkirina agahdariya bêkêmasî alîkariya dabînker dike ku avahiya makîneyê, çerxa hêrandinê, pergala girtina kar û mîhengê kontrolê ya rast pêşniyar bike.

2Ji Mezinahiya Hêrandinê ya Herî Zêde Zêdetir Kontrol Bike

Gelek kirrûbir tenê li ser dirêjahiya herî zêde ya hûrkirinê û dûrahiya di navbera navendan de disekinin. Lêbelê, rêjeya makînekirinê ya bikêrhatî dibe ku ji hêla mezinahiya çerxa hûrkirinê, çeng, dûvik, bêhnvedana sabît, amûra pêçandinê û pergala pîvandinê ve jî bandor bibe.

Ji bo şaftên dirêj an zirav, piştgiriya têr a perçeya kar bi taybetî girîng e. Bêhnvedanek domdar a guncaw dikare xwarbûn û lerizînê di dema hûrkirinê de kêm bike û bibe alîkar ku giloverî û silindirîtî baştir bibe.

Divê makîneyê ji bo parçeya kar a heyî kapasîteya têr hebe û di heman demê de ji bo amûran, barkirin û berhemên muhtemel ên pêşerojê jî cîhek maqûl bihêle.

3Makîneyê bi Pêdiviyên Rastbûnê re Lihevhat bike

Rastbûna hûrkirinê bi tevahiya pergala makînekirinê ve girêdayî ye, ne bi yek taybetmendiyek di katalogê de.

Hişkbûna makîneyê, performansa milê, rastbûna rêberiyê, aramiya germî, girtina kar, hilbijartina tekera hêrandinê, çêkirina tekerê û parzûna sarincokê hemî dikarin bandorê li encama dawîn bikin.

Ji bo serlêdanên ku hilberîna stabîl a şaftên rastîn hewce dikin, kirrûkar divê bala xwe bidin van:

hişkbûna nivîna makîneyê û berxwedana lerzînê, rastbûna mîlê çerxa hêrandinê, hevrêzkirina serê kar û dûvikê, cilê çerxa otomatîk, tezmînata mezinahiya otomatîk, kontrola germahiya sarincê û parzûnkirinê, vebijarkên pîvandina di pêvajoyê de an piştî pêvajoyê.

Makîneyeke mezintir an bihatir bi awayekî otomatîkî rasttir nîne. Makîneya rast ew e ku dikare bi dubarekirin û dubarekirin hewcedariyên parçeyên diyarkirî bicîh bîne.

4Asta Kontrolê ya Guncaw Hilbijêre

Mîqdara hilberînê û cûrbecûrîya parçeyan divê diyar bike ka makîneya hûrkirina silindirî ya konvansiyonel, NC an CNC guncawtir e.

Makîneyên hûrkirinê yên NC yên kevneşopî an bingehîn dikarin ji bo karên tamîrkirinê, komên piçûk û guhertina perçeyên kar ên pir caran pratîk bin. Bi gelemperî veberhênana wan a destpêkê kêmtir e lê bêtir bi ezmûna operator ve girêdayî ne.

Makîneyên hûrkirina silindirî yên CNC ji bo hilberîna dubarekirî, şaftên gav bi gav, pirqatên hûrkirinê û sepanên ku pêdiviya wan bi cilkirin, tezmînat an barkirina otomatîk heye guncawtir in. Kontrola CNC dikare verastkirina destî kêm bike û domdariya pêvajoyê baştir bike, nemaze di hilberîna navîn û bi qebareya bilind de.

Kirrûbir divê li şûna kirîna tiştên nehewce, asta otomasyonê li gorî hewcedariyên hilberîna rastîn hilbijêrin.fonksiyonan

5Rêbaza Ragirtina Karê Piştrast Bike

Dema ku rêbazên cûda yên girtina kar têne bikar anîn, heman perçeya kar dikare encamên hûrkirinê yên cûda bide.

Rêbazên hevpar ev in:

hûrkirina di navbera navendan de, girtina çokê, girtina koletê, bicihkirina mandrelê, hûrkirina bi piştgiriya sabît.

Hêrandina di navbera navendan de bi gelemperî ji bo perçeyên şaftê yên ku hewceyê hevsengiyek baş di navbera çend qûtrayên derve de ne tê bikar anîn. Çak û kolet dikarin guncawtir bin dema ku perçeya kar qulên navendî tune bin an jî dema ku qulikek heyî an qûtrayek derve wekî referansa pozîsyonê were bikar anîn.

Ji ber vê yekê, divê rêbaza girtina kar berî ku mîhengkirina makîneyê bi dawî bibe were piştrast kirin.

6Berî Siparîşê Daxwaza Ceribandina Hûrkirinê Bikin

Ceribandina hûrkirinê yek ji rêbazên herî pêbawer e ji bo piştrastkirina guncawbûna makîneyekê. Dema ku gengaz be, kirrûkar divê perçeyek xebatê ya rastîn an nimûneyek nûner bi nexşeyê re peyda bikin. Pêşkêşker divê şert û mercên hûrkirinê tomar bike û çend encamên girîng kontrol bike, di nav de: pîvana qedandî, giroverî, silindirîtî, xêzbûn, hişkbûna rûyê, dema çerxa hûrkirinê..

Divê rêbaza teftîşê, alavên pîvandinê û standarda pejirandinê ji pêş ve li hev bên kirin. Nirxandina çend perçeyên li pey hev hatine hûrkirin bi gelemperî ji kontrolkirina tenê yek nimûneya çêtirîn watedartir e.

Xelasî